Precision machining in Germany 🇩🇪

Nuten & Profile einbringen lassen – Lohnfertigung für beigestellte Bauteile

In Ihrem Bauteil fehlen noch Nuten, Innenprofile oder Sonderprofile? Wir bringen Nuten und Profile durch Räumen, Stoßen oder Schleifen in unterschiedliche Materialien ein – hochpräzise nach Zeichnung. Wir fertigen für Metallbearbeiter und Maschinenbau-Unternehmen in ganz Deutschland.
Ein Zahnrad mit eingebrachtem Profil von der Dreher Zahnradfertigung in Crailsheim
Ein Kettenrad mit eingebrachter Nut von der Dreher Zahnradfertigung in Crailsheim.
Ein Zahnrad mit eingebrachtem Profil von der Dreher Zahnradfertigung in Crailsheim
Ein Kettenrad mit eingebrachter Nut von der Dreher Zahnradfertigung in Crailsheim.

Typische Anwendungsfälle

Unsere Lohnfertigung ist ideal für Unternehmen, die Bauteile selbst herstellen, aber das Einbringen von Nuten und Profilen aus zuverlässig auslagern möchten.

Räumen, Stoßen oder Schleifen – welches spanende Verfahren passt?

Je nach Geometrie, Werkstoff und Qualitätsanforderung wählen wir das Verfahren, das technisch sicher und wirtschaftlich sinnvoll ist.

Räumen

Für wiederholgenaue Konturen und Profile bei geeigneter Geometrie – ideal, wenn reproduzierbare Innenkonturen gefragt sind.

Stoßen

Für Innenprofile und Konturen, wenn Räumen konstruktiv nicht möglich oder nicht wirtschaftlich ist.

Schleifen

Wenn enge Toleranzen, hohe Oberflächengüte oder ein präzises Finish gefordert sind.

Technische Eckdaten

Was wir für ein schnelles Angebot benötigen

Wenn Ihnen Angaben fehlen: Senden Sie, was vorhanden ist – wir klären Rückfragen gezielt und helfen bei der sauberen Spezifikation.

Maßhaltigkeit und Funktionssicherheit durch konsequente Qualitätskontrolle

Damit Ihre Baugruppe zuverlässig funktioniert, prüfen wir die relevanten Maße vor dem Rückversand. Auf Wunsch stellen wir Ihnen die Mess-/Prüfprotokolle gerne zur Verfügung.
Es verlässt kein Bauteil unser Werk, das nicht zu 100 % unseren strengen internen Qualitätsstandards entspricht.
Messung zur Qualitätskontrolle Verzahnung und Profile

In vier Schritten zu Ihren Nuten und Profilen:

1

Angebot einholen

Sie fragen ein kostenloses Angebot bei uns an. Technische Zeichnungen und andere relevante Dokumente können Sie gleich mitschicken, damit wir Ihre Anfrage rasch prüfen und schnell Ihr Angebot erstellen können.
2

Fertigung nach Zeichnung

Ihr Auftrag wird in unserem Werk in Crailsheim von Fachleuten auf modernen Maschinen gefertigt.
3

Qualitätskontrolle

Jedes hergestellte Teil durchläuft unsere strenge Qualitätsprüfung, auf die Sie sich als Kunde verlassen können.
4

Rückversand

Wir verschicken Ihre Teile schnell und sicher an Ihren Bestimmungsort – egal, wo auf der Welt.

Häufige Fragen zur Lohnarbeit Nuten und Profile

Bearbeiten Sie beigestellte Teile (z. B. Drehteile/Frästeile)?
Ja. Genau dafür ist die Leistung gedacht: Sie senden uns Ihre vorbearbeiteten Bauteile, wie z. B. Drehteile, Frästeile, Maschinenbauteile oder Zahnräder, und wir bringen Nuten, Innenprofile oder Sonderprofile präzise nach Zeichnung ein. Dadurch müssen Sie die dafür nötigen Maschinen und das Spezial-Know-how nicht selbst vorhalten – und erhalten trotzdem ein reproduzierbares Ergebnis.
Welche Nutbreiten sind möglich – auch Zoll?
Wir realisieren Nutbreiten von 2 bis 32 mm. Auch Zollabmessungen sind möglich. Für eine schnelle Prüfung genügt in der Regel Ihre Zeichnung/Skizze mit der geforderten Nutgeometrie sowie Materialangabe und Stückzahl.
Durchgangs- oder Grundlochbohrungen – geht beides?
Beides ist möglich: Nuten in Durchgangsbohrungen sowie Nuten in Grundlochbohrungen. Welche Ausführung technisch und wirtschaftlich am sinnvollsten ist, hängt u. a. von Geometrie, Werkstoff und Toleranzanforderung ab – das prüfen wir anhand Ihrer Zeichnung.
Können Sie Innenprofile und Sonderprofile umsetzen?
Ja. Neben klassischen Nuten setzen wir auch Innenprofile sowie Sonderprofile nach Zeichnung um. Wenn es sich um Normprofile handelt, können Sie uns die Norm/Bezeichnung mitgeben. Bei Sonderprofilen genügt eine bemaßte Zeichnung – wir klären ggf. Rückfragen vorab, damit die Kontur eindeutig definiert ist.
Was ist besser: Räumen, Stoßen oder Schleifen?
Wir bieten verschiedene spanende Verfahren, um Ihre Anforderungen jederzeit technisch sicher und wirtschaftlich erfüllen zu können: Räumen eignet sich häufig für wiederkehrende Konturen und hohe Reproduzierbarkeit bei passenden Geometrien. Stoßen ist oft ideal für Innenkonturen/Innenprofile, wenn Räumen konstruktiv nicht passt. Schleifen kommt insbesondere dann ins Spiel, wenn sehr enge Toleranzen oder hohe Oberflächengüten gefordert sind (z. B. als Finish).
Wir wählen das Verfahren auf Basis Ihrer Zeichnung, des Materials und der Qualitätsanforderung.
Welche Angaben benötigen Sie für ein schnelles Angebot?
Für ein schnelles Angebot reichen meist folgende Informationen: – Zeichnung/Skizze (PDF) mit Nut-/Profilgeometrie (ggf. Normangabe) – Stückzahl und gewünschter Liefertermin – Material (und falls relevant: Härtezustand) – Kritische Toleranzen/Passungen (falls vorhanden)
Wenn Informationen fehlen, ist das kein Problem: Senden Sie den aktuellen Stand – wir stellen die notwendigen Rückfragen gezielt.
Wie läuft Versand bzw. Anlieferung ab (deutschlandweit)?
Sie können Ihre Teile selbst anliefern oder per Versanddienstleister oder Spedition schicken. Nach der Bearbeitung können Sie diese wieder abholen oder wir organisieren den deutschlandweiten Rückversand – nach Absprache per Paketdienst oder Spedition (je nach Gewicht/Umfang und Verpackungsanforderung). Wenn Bauteile empfindlich sind, stimmen wir eine geeignete Verpackung bzw. Versandart vorab mit Ihnen ab.
Gibt es Messprotokolle / Dokumentation?
Auf Wunsch gerne. Neben der Prüfung der relevanten Merkmale können Mess-/Prüfprotokolle bereitgestellt werden – insbesondere dann, wenn Ihre Qualitätssicherung oder Ihr Kunde eine dokumentierte Freigabe benötigt. Teilen Sie uns einfach mit, welche Merkmale dokumentiert werden sollen (z. B. Nutbreite, Lage, Passung), dann berücksichtigen wir das im Angebot.
Welche Stückzahlen bearbeiten Sie (Einzelteil, Kleinserie, Serie)?
Wir bearbeiten sowohl Einzelteile (z. B. Ersatzteile oder Prototypen) als auch Kleinserien bis 1.000 Stück und wiederkehrende Serienbedarfe. Entscheidend sind Geometrie, Material und Qualitätsanforderung. Senden Sie uns Zeichnung und Stückzahl – wir prüfen Machbarkeit und nennen Ihnen kurzfristig Preis und Lieferzeit.
Welche Materialien können bearbeitet werden?
Wir bringen Nuten und Profile in unterschiedliche Materialien ein – typischerweise in Werkstoffe aus der Metallbearbeitung oder in technische Kunststoffe. Wenn besondere Materialzustände vorliegen (z. B. hohe Festigkeiten oder spezielle Legierungen), ist das ebenfalls grundsätzlich möglich – wichtig ist dann die Information zum Werkstoff (und ggf. zum Härtezustand), damit wir Verfahren und Bearbeitungsstrategie entsprechend auswählen.
Können Sie auch kurzfristig liefern (Ersatzteil/Express)?
Ja. Kunden weltweit schätzen vor allem unsere Flexibilität und unsere Fähigkeit, benötigte Teile sehr schnell herzustellen und auszuliefern, um zum Beispiel Maschinenausfallzeiten zu minimieren. Damit es schnell geht, laden Sie Zeichnung/Skizze mit hoch und nennen Sie Stückzahl, Material und den gewünschten Zieltermin.
Können Sie auch beigestellte Bauteile nacharbeiten oder ändern (z. B. Nut verbreitern oder anpassen)?
Ja. Häufig geht es in der Praxis um Nacharbeit an bereits gefertigten Teilen – etwa wenn eine Nut fehlt, angepasst oder bei einem Design-Update geändert werden muss. Wichtig ist, dass die gewünschte Endgeometrie eindeutig definiert ist (Zeichnung/Skizze). Wir prüfen vorab, ob die Änderung technisch sinnvoll umsetzbar ist, und melden uns bei Rückfragen, bevor wir bearbeiten.

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Kostenlose Beratung
Wir beraten Sie gerne im Vorfeld kostenlos zu Ihrer Anfrage, den Materialoptionen und prüfen die technische Machbarkeit.
Schnelle Lieferung
Wir sind darauf spezialisiert, flexibel und schnell kleine Losgrößen und Ersatzteile zu produzieren und weltweit auszuliefern.
Garantierte Qualität
Es verlässt kein einziges Produkt unser Werk, das nicht zu 100 % unseren strengen internen Qualitätsstandards entspricht.
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+49 7951 / 29595-0